Введение Выпарные кристаллизационные насосы с принудительной циркуляцией

Насос принудительной циркуляции испарительной кристаллизации

ZW serise Выпаривание кристаллизация циркуляция Насос представляет собой использование вращения рабочего колеса вдоль направления оси насоса горизонтальной тяги, поэтому его также называют горизонтальным насосом осевого потока. В основном используется в мембранном методе, вакуумной соли, молочной кислоте, лактате кальция, глиноземе, диоксиде титана, хлориде аммония, сахаре, расплавленной соли, производстве бумаги, сточных вод и других отраслях испарения, концентрации, охлаждения, с целью повышения производственной мощности оборудования, увеличения коэффициента теплопередачи теплообменника для принудительной циркуляции. Поэтому его также можно назвать циркуляционным насосом осевого потока испарения кристаллизации.

Эта серия насосов с осевым потоком может широко использоваться в химической, цветной металлургии, соляной, легкой промышленности и других отраслях промышленности для испарения, кристаллизации, химической реакции и других процессов, его типичный диапазон применения следующий:

  1. Завод по производству фосфорных удобрений: мокрый концентратор, концентратор шлама фосфата аммония средняя принудительная циркуляция.
  2. Завод по производству оксида алюминия по технологии Bayer: принудительная циркуляция жидкой среды испарителя.
  3. Мембранная технологическая установка: принудительная циркуляция nacL-содержащих жидких сред испарителя.
  4. Вакуумная соляная установка: насос с принудительной циркуляцией для испарения NaCl в кристаллизаторе.
  5. Соляной завод: Насос принудительной циркуляции среды испарителя Na2SO4.
  6. Hйдрометаллургический завод: принудительная циркуляция меди и других сред испарительного кристаллизатора.
  7. Завод по переработке щелочи: Хлорид аммония процесс холодной кристаллизации кристаллизатор, соль кристаллизации кристаллизатор аммиака маточного раствора принудительной циркуляции.
  8. Содовый завод: процесс регенерации отработанной жидкости при дистилляции аммония, принудительная циркуляция среды испарителя CaCl2.
  9. Бумажная фабрика: Принудительная циркуляция темной ночной среды концентратора.
  10. Электростанции: принудительная циркуляция аммиачной среды испарительного кристаллизатора в установках сероочистки дымовых газов, коксохимических установках и установках химического волокна.
  11. Легкая промышленность: концентрация спирта, выпаривание лимонной кислоты, выпаривание сахара и другие станционные среды с принудительной циркуляцией.
Осевой насос для испарителя

Эксплуатационные характеристики насоса принудительной циркуляции испарительной кристаллизации

Горизонтальный осевой проточный насос ZW serise не полагается на центробежную силу рабочего колеса на жидкость, а использует тягу вращающейся лопасти рабочего колеса, чтобы заставить жидкость течь вдоль направления вала насоса. Когда вал насоса приводится во вращение двигателем, лопасть и ось вала насоса вращаются под определенным углом, поэтому жидкость создает тягу (или подъем), жидкость выталкивается и вытекает по напорной трубе. Когда жидкость выталкивается, в исходном положении образуется локальный вакуум, внешняя жидкость под действием атмосферного давления будет всасываться в рабочее колесо по впускной трубе. Пока рабочее колесо постоянно вращается, насос может непрерывно всасывать и нагнетать жидкость.

Хорошие антикавитационные характеристики: подходит для испарителя с низким уровнем, значительно снижает испарительную установку. Он также подходит для новых испарителей с нагревательными камерами с высоким сопротивлением жидкости на стороне входа насоса (испаритель с обратной циркуляцией, испаритель серии с двойной нагревательной камерой).

Высокая эффективность насоса, широкая область: путем изменения лопасти установки Угол, изменение скорости двух методов, чтобы удовлетворить требования пользователя для потока, напора и сделать насос работает станция насоса области, энергосбережение эффект является значительным.

Медленный тип: насос работает плавно; Легкий износ деталей, долгий срок службы; Низкий уровень разрушения кристаллов, подходит для процесса кристаллизации при испарении.

Консольный ротор: по сравнению с двойным типом опоры, количество уплотнений вала уменьшено вдвое, вес насоса небольшой, внешний размер маленький, а обслуживание удобное.

Центральная опора корпуса насоса: По сравнению с типом опоры корпуса насоса, тепловая нейтральность ротора хорошая.

Конструкция задней двери: не снимая впускной и выпускной фланец корпуса насоса, можно извлечь ротор, удобное и быстрое обслуживание.

Уплотнение вала: упакованное махровое уплотнение, срок службы 36-60 месяцев или более;

Испаритель без компенсатора: доступен для эластичного основания насоса или подвесного насоса, надежная компенсация тепла, уменьшение испарителя.

Высокая надежность всей машины: высокая прочность вала насоса, большая несущая способность, длительный срок службы уплотнения вала, хорошие характеристики материала, обеспечивающие длительную работу одного насоса.

Структура секции осевого насоса flwo

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *